Припрема сировина
Процес почиње уношењем ПЕТ полиестерских чипова и одабране боје мастербатцх у миксер велике брзине{0}}. Материјали се темељно мешају како би се обезбедила уједначена дисперзија боје, након чега смеша улази у фазу контролисане кристализације како би се припремила за даље сушење и обраду.
Висока температура и суви услови
Затим, кристализовани материјал улази у критичну фазу сушења. Преноси се у високо{1}}сушару за одвлаживање ваздуха где се заостала влага уклања под прецизно контролисаним условима. Овај корак је неопходан да би се спречила хидролиза током топљења и да би се обезбедио оптималан вискозитет за наредни процес екструзије.
Екструзионо обликовање
Осушени материјал се затим убацује у екструдер са два пужа-. Под прецизно контролисаним температурним зонама, он се прогресивно топи, компресује и хомогенизује у униформни полимерни растопљени, који се затим провлачи кроз равну матрицу да би се формирао непрекидни лист растопљеног ПЕТ-а.
Хлађење
Растопљени лим се затим одмах угаси. Баци се на велику расхладну ролну-контролисану температуром, где долази до брзог очвршћавања. Ово брзо хлађење "замрзава" аморфну структуру полимера, постављајући почетне димензије филма и осигуравајући оптичку јасноћу.
Тримминг
Након хлађења, филм се намотава у велике главне ролне у складу са специфицираним захтевима за намотавање и ширину. Током овог процеса, интегрисани системи за онлајн инспекцију континуирано прате кључне параметре као што су дебљина и површински дефекти
Паковање
Наш стандардизовани протокол за паковање обезбеђује да сваки производ стигне нетакнут. Свака ставка је безбедно заштићена ПЕ унутрашњом кесом и спољним слојем крафт папира, а затим је стабилизована на -палетама спремним за извоз. Након паковања, сва роба се систематски евидентира и складишти у нашем контролисаном магацину, спремна за планирану отпрему.
