Пластика опште намене: пластика опште намене се односи на пластику са ниским механичким својствима и отпорношћу на топлоту, која се не може користити као конструкцијски материјал, али са великом количином и широким опсегом. Пет општих пластичних маса: полиетилен,полипропилен, полистирен, поливинилхлорид, АБС (пропилен, поликарбонат, полиформалдехид, полиимид и полиамидна смола која се обично користи као пенаста пластика, итд.) су добро познати. Међу синтетичким влакнима, полиестерска влакна (естерска влакна), акрилна влакна (полиакрилонитрилна влакна), најлон (полиамидна влакна) већ су ушла у хиљаде домаћинстава.
У синтетичкој гуми, стирен бутадиен каучуку и полибутадиену опште намене полифенилен етилена (ГППС)
, и може прећи на лабав баланс, цена ће пасти. Али ако овогодишња производња гуменог црева високог притиска није идеална, онда ће напетост и равнотежа прећи у стање недостатка, а цена може поново порасти. Због тога је овогодишњи тренд цена гумених цеви високог притиска веома велики. Постоји много добављача, купаца и произвођача. Структура гумене цеви високог притиска од челичне жице се састоји од унутрашњег слоја синтетичке гуме отпорне на течност, ојачаног слоја челичне жице и спољашњег слоја синтетичке гуме отпорне на временске услове. Примена: углавном се користи за мазут за авионе, хидрауличку подршку рудника, експлоатацију нафтних поља, инжењерске машине за кинеско тржиште.
Карактеристике и примена полистирена
И. карактеристике
1. ГППС карактеристике
ГППС су безбојне, без мириса, укуса, сјајне и провидне честице. Мала тежина, ниска цена, ниска апсорпција воде, добро бојење, стабилност димензија, добре електричне перформансе, прозирни производи, лака обрада.
ГППС је растворљив у ароматичним угљоводоницима, хлорисаним угљоводоницима, алифатичним кетонима и естрима, али само у ацетону. Може да се одупре деловању неког минералног уља, органске киселине, алкалија, соли, нижег алкохола и његовог воденог раствора. Механичка својства и стабилност димензија могу се одржати у влажном окружењу због ниске апсорпције воде. Има одличне електричне перформансе, велику запреминску отпорност и површинску отпорност и на њега не утичу промене температуре и влажности, нити коронско пражњење. Отпорност на зрачење је такође веома добра.
ГППС је крхак и лак за пуцање, ниска отпорност на удар, слаба отпорност на топлоту, не може издржати кључање воде, може се користити само на ниској температури и малом оптерећењу. Слаба отпорност на сунчеву светлост, запаљива. Црни када гори, и имају посебан смрад.
2 Коришћење ПС
Полистирен опште намене, може се користити у свакодневним потрепштинама, електрици, инструментима, играчкама, лампама, кућним апаратима, канцеларијским материјалима, контејнерима за козметику, собама
Унутрашња и спољашња декорација, воћна плоча, оптички делови (као што су призма, сочива), сочива, огледало за прозоре и лајсне, лампа, телекомуникациони додаци, филм кондензатора електричне фреквенције, високофреквентни изолациони материјали, ТВ контејнери, таласовод, хемијски контејнери итд. Суспензирана полимеризована смола се може направити у пјенасту пластику различите густине, која се може користити као топлотна изолација, звучна изолација, отпорна на ударце, плутајућа, материјали за паковање, замјене за плуту, припремљена пјена се може користити као медиј за филтрирање воде и лагани бетон, пластика са ниским пјеном може се направити од синтетичког дрвета за намештај итд.
3. Полистирен високог утицаја (ХИПС) може се убризгати или екструдирати у различите производе, погодне за кућиште електричних апарата за домаћинство, електричних уређаја, прибора за инструменте, облоге фрижидера, плоча, телевизора, диктафона, телефонске шкољке, канцеларијског и образовног материјала, играчке, контејнери за паковање, дневне потрепштине, намештај, прибор за јело, послужавник, посуђе, производи од структурне пене итд.
Прерада полистирена
Полистирен има добру течност, обрадивост, лако бојење и добру стабилност димензија. Може се прерађивати у различите делове бризгањем, екструзијом, дувањем, пеном, термоформирањем, лепљењем, премазивањем, заваривањем, машинском обрадом, штампањем итд. Посебно је погодан за бризгање. Материјали се могу директно наносити без сушења током бризгања. Међутим, да би се побољшао квалитет производа, може се претходно сушити {{0}} х у високој пећи на 55 степени ~ 70 степени. Детаљни услови обраде су следећи: температура бурета је око 200 степени, температура калупа је 60-80 степени, температура убризгавања је 170-220 степени, а однос притиска убризгавања је 1.{{7} }.0. Након формирања, производи се третирају на 70 степени 2-4х у инфрацрвеној лампи или високој пећи.